وبلاگ
بررسی انواع دستگاه جوش و کاربرد آنها + جدول معرفی
انواع دستگاه جوش برای انجام عملیات جوشکاری در صنایع مختلف به کار گرفته میشوند. هر یک از این دستگاهها از تکنولوژی خاصی برای انجام این عملیات بهره میگیرند و با منبع تغذیه AC یا DC انواع قطعات فلزی و همچنین سرامیک، کامپوزیت و… را به هم جوش میدهند. اگر قصد خرید دستگاه جوش را دارید، حتما ادامه این مطلب را مطالعه فرمایید تا با انواع دستگاه جوش از نظر طرز کار، قابلیتها و محدودیتها آشنا شوید. توجه کنید که اگر دستگاه جوش با شرایط و نوع کاربری مد نظرتان تناسب نداشته باشد، با وجود پرداخت هزینه بسیار، بازدهی مورد انتظار را تجربه نخواهید کرد.
اما در مقابل اگر از میان انواع دستگاه جوش، آگاهانه برای خرید اقدام نمایید، شاهد افزایش سرعت کار، و کیفیت و استحکام بالای جوش خواهید بود.
انواع دستگاه جوش و مقایسه آنها تنها در یک نگاه
برای کمک به شما و صرفه جویی در وقت همراهان گرامی همان ابتدای مقاله یک جدول کلی از انواع دستگاه جوش را خدمتتان ارائه می کنیم تا بتوانید در یک نگاه نمای کلی از دستگاه های جوش را مشاهده کنید و اقدام به مقایسه آنها کنید.
| نوع دستگاه جوش | توضیحات |
| دستگاه جوش ترانسفورماتور (Transformer) | تکنولوژی قدیمی دارد، برق زیادی مصرف میکند، وزن و ابعاد بالایی دارد، مناسب جوشکاری صنعتی سنگین است و پاشش زیاد ایجاد میکند. |
| دستگاه جوش رکتیفایر (Rectifier) | جریان AC را به DC تبدیل میکند، قدرت نفوذ بالایی دارد، با الکترودهای مختلف کار میکند، پاشش کمتری دارد و حساس به افت ولتاژ است. |
| دستگاه جوش اینورتر (Inverter) | سبک و قابل حمل است، قوس پایدار ایجاد میکند، انرژی کمتری مصرف میکند و برای جوشکاری دقیق و صنعتی مناسب است. |
| دستگاه جوش مجهز به دینام / ژنراتور | جریان پایدار تولید میکند، بدون برق شهری کار میکند، وزن و ابعاد زیادی دارد و برای پروژههای صنعتی سنگین استفاده میشود. |
| اینورتر جوش الکترود MMA | جوش فلزات آهنی و فولادی را انجام میدهد، استفاده آسان دارد و حتی مبتدیان میتوانند با آن کار کنند. |
| دستگاه جوش MIG / CO2 | با گاز CO2 قطعات فلزی را به هم متصل میکند، سریع و دقیق است و پاشش کمی دارد. |
| دستگاه جوش TIG / آرگون | از الکترود تنگستنی غیرمصرفی استفاده میکند، قدرت نفوذ بالا دارد، جریان و سرعت را دقیق کنترل میکند و برای فلزات حساس مناسب است. |
| دستگاه جوش زیرپودری (SAW) | جوش را زیر لایهای از پودر ایجاد میکند، فلزات بزرگ و سنگین را سریع و تمیز جوش میدهد و دود و پاشش کمی ایجاد میکند. |
| دستگاه جوش لیزری | فلز یا قطعات را با اشعه لیزر ذوب میکند، بسیار دقیق و سریع است و برای کارهای ظریف کاربرد دارد. |
| دستگاه جوش ژنراتور احتراقی | انرژی شیمیایی سوخت را به برق تبدیل میکند، جریان و ولتاژ را قابل تنظیم میکند و بدون برق شهری عملیات جوشکاری را انجام میدهد. |
| دستگاه جوش چندکاره (Multi-process) | چند دستگاه را در یک ابزار ترکیب میکند، MIG، TIG و الکترود را پشتیبانی میکند و نیاز به تهیه چند دستگاه جداگانه را حذف میکند. |
در ادامه برای علاقه مندان در این زمینه توضیحات دقیق تر و جامع تری ارائه میکنیم>
انواع دستگاه جوش بر اساس تکنولوژی
انواع دستگاه جوش بر اساس تکنولوژی مدلهای زیر را شامل میشوند؛ برای انتخاب بهترین دستگاه جوش خانگی و صنعتی حتما به ویژگیهای هر یک از این انواع توجه کنید.
دستگاه جوش ترانسفورماتور (Transformer)
دستگاه جوش ترانسفورماتور نسبت به دیگر انواع دستگاه جوش، از تکنولوژی قدیمیتری بهره میگیرد و به همین خاطر است که با روی کار آمدن دستگاه جوشهای اینورتر و رکتیفایر، این دستگاه جوش استفاده قبل را ندارد. این دستگاه جوش دو سیم پیچ اولیه و ثانویه دارد و برای کار، برق زیادی مصرف مینماید. همچنین وزن و ابعاد آن بالاتر از دستگاه جوشهای مدرن است و همین مورد نیز سبب میشود استفاده از آن چندان آسان و به صرفه نباشد. توجه فرمایید که دستگاه جوش ترانسفورماتور برای انجام عملیات، باید ولتاژ 10 تا 50 و جریانی معادل 50 تا 400 آمپر را در اختیار داشته باشد.
البته شایان ذکر است این دستگاه قابلیت انجام عملیاتهای جوشکاری سنگین صنعتی را دارد و تعمیر و نگهداری از آن دشوار نخواهد بود. البته پاشش آن در حین کار بالاست و این سطح کار را کثیف جلوه میدهد.
دستگاه جوش رکتیفایر (Rectifier)
دستگاه جوش رکتیفایر نسبت به انواع دستگاه جوش ترانسفورماتور پیشرفتهتر است. این دستگاه جوش با استفاده از چند دیود داخلی که در ساز و کار خود جای داده است، جریان برق AC یا جریان متناوب 220 و 380 ولت را به جریان مستقیم یا DC مبدل میسازد. جوش رکتیفایر قدرت نفوذ و استحکام بالایی دارد و همچنین امکان کار با الکترودهای مختلف را فراهم میکند. این دستگاه نسبت به نوع قبل پاشش کمتری دارد و نتیجه تمیزتری را ارائه میدهد؛ اما همچنان سنگین است و قیمت بالایی دارد. همچنین خوب است بدانید که این نوع دستگاه جوش حساسیت زیادی نسبت به افت ولتاژ از خود نشان میدهد.
دستگاه جوش اینورتر (Inverter)
دستگاه جوش اینورتر نسبت به انواع دستگاه جوش ترانسفورماتور و رکتیفایر مدرنتر و البته کارآمدتر است. این دستگاه جوش وزن سبکتری دارد و به همین جهت آسانتر حمل میشود. اگرچه قیمت این دستگاه جوش بالاتر از انواع دیگر است؛ اما راندمان بالای آن به خوبی بالا بودن قیمت را توجیه میکند و همچنان باعث ارزش خرید آن میشود. از دیگر مزایای دستگاه جوش اینورتر باید به این مورد اشاره کنیم که این دستگاه قوس پایداری را ایجاد مینماید و در عین حال مصرف انرژی پایینی دارد.
دستگاه جوش مجهز به دینام یا مولد (Generator)
دستگاه جوش مجهز به دینام یا همان دستگاه جوش ژنراتور الکتریکی، با داشتن ژنراتور و موتور الکتریکی، جریانی پایدارتر (با نوسان کمتر) را فراهم میکند و همچنین میتوان از آن در شرایطی که دسترسی به برق شهری وجود ندارد، استفاده نمود. البته متاسفانه این نوع از انواع دستگاه جوش وزن و ابعاد زیادی دارد و علاوه بر اینکه فضای زیادی اشغال میکند، آلودگی صوتی بالایی نیز خواهد داشت. این دستگاه را میتوانید برای کاربردهای سنگین صنعتی تهیه کنید، اما باید پیش از آن بدانید که قیمت بالایی دارد و همچنین برای محیط زیست خطرآفرین است.
خوب است بدانید با وجود این مزایا و معایب، دستگاه جوش مجهز به دینام در ساخت ماشین آلات صنعتی، صنعت ساختمان سازی و بسیاری از صنایع دیگر مورد استفاده قرار میگیرد.
انواع دستگاه جوش بر اساس نوع فرایند جوشکاری کدامند؟
فرایند جوشکاری در انواع دستگاه جوش، تفاوتهایی دارد. در این بخش پرکاربردترین انواع دستگاه جوش را از نظر فرآیند و نحوه کار مورد بررسی قرار میدهیم:
اینورتر جوش الکترود MMA
اینورتر جوش الکترود یا MMA که با عنوان قوس فلزی دستی نیز شناخته میشود، برای جوش دادن قطعات آهنی و فولادی کاربرد دارد. با این اینورتر جوشکاری حتی افراد مبتدی میتوانند به بهترین نحو عملیات جوشکاری را به انجام برسانند و فلزات ضخیم را نیز به خوبی به هم متصل کنند. بر روی الکترود این دستگاه جوش، پوشش ماسهای یا سیلیسی قرار گرفته که میتواند مانع نفوذ اکسیژن و اکسیداسیون قطعه کار شود.
دستگاه جوش میگ (MIG یا CO2)
دستگاه جوش CO2 یا میگ (Metal Inert Gas) یکی از با کیفیتترین و کارآمدترین دستگاههای جوش به شمار میرود که در آن از گاز محافظ کربن دی اکسید استفاده میشود. از این دستگاه جوش میتوان برای اتصال قطعات فلزی آلومینیومی، فولادی و… استفاده نمود و در سریعترین زمان ممکن آنها را به هم پیوند داد. دستگاه جوش CO2 در صنایع مهمی از جمله خودروسازی و ساخت قطعات فلزی کاربرد دارد و با پاشش کم، زمان و انرژی لازم برای صیقل کاری قطعه را کاهش میدهد.
دستگاه جوش تیگ (TIG یا آرگون)
دستگاه جوش آرگون یا تیگ از الکترود غیرمصرفی تنگستنی و گاز محافظ آرگون بهره میبرد و از آنجا که گاز آرگون کمتر از کربن دی اکسید در دسترس است، این نوع از انواع دستگاه جوش نسبت به نوع قبل، هزینه بیشتری به دنبال خواهد داشت. از مزایای جوش آرگون باید به قدرت نفوذ و استحکام بالای آن اشاره کنیم. از طرفی در این دستگاه جوش میتوان به طور دقیق فاکتورهای مهمی از جمله جریان ولتاژ و سرعت الکترود را تنظیم نمود و این گونه با تسلط بیشتری عملیات را به انجام رساند. شایان ذکر است این دستگاه جوش برای جوش دادن فلزات حساس و حتی نازک، از جنس آلومینیوم، استیل ضدزنگ و… کاربردی است.
شما میتوانید انواع دستگاه جوش آرگون را با ضمانت اصالت کالا از نانوجوش خریداری کنید.
دستگاه جوش زیر پودری (SAW)
یکی از انواع دستگاه جوش که در صنایع سنگین و برای اتصال قطعات فولادی بزرگ کاربرد دارد، دستگاه جوش زیر پودری است. این دستگاه با سرعت و کیفیت بالایی فلزات را جوش میدهد و برای انجام این فرایند، قوس الکتریکی را در زیر لایهای از پودر مخصوص ایجاد مینماید. وجود یک لایه پودر ضخیم در محل جوشکاری موجب میشود مواد مذاب، جرقه و دود در محیط منتشر نشوند و این یکی از مزایای مهم این نوع دستگاه جوش به شمار میآید.
دستگاه جوش لیزری
دستگاه جوش لیزری نیازی به گاز محافظ ندارد و با سازوکاری متفاوت از اشعه لیزر و گرمای حاصل از آن بهره میگیرد تا فلز در نقطه اتصال ذوب شود. این روش بسیار دقیق و سریع است و با ظرافت بالایی انواع قطعات فلزی و حتی غیرفلزی را به یکدیگر متصل میکند؛ اما هزینه نگهداری و تعمیر آن بالاست و در صورت عدم رعایت نکات ایمنی جوشکاری ممکن است باعث آسیب دیدن چشمهای فرد شود.
دستگاه جوش ژنراتور احتراقی
دستگاه جوش ژنراتور احتراقی با استفاده از یک موتور احتراقی و سوخت مایع یا گاز که معمولا بنزین، گازوئیل یا پروپان است، ابتدا انرژی شیمیایی را به انرژی مکانیکی مبدل ساخته و سپس با استفاده از ژنراتور آن را به انرژی الکتریکی تبدیل مینماید. همچنین در این دستگاه جوش جریان متناوب به جریان مستقیم تبدیل میشود و با تنظیم جریان و ولتاژ، عملیات جوشکاری به بهترین نحو به انجام میرسد. این دستگاه در مواردی که امکان دسترسی به جریان برق وجود ندارد، کارآمد خواهد بود و به همین سبب میتوان از آن در تعمیرگاههای سیار، پروژههای ساختمان سازی، ساخت و تعمیر تجهیزات کشاورزی و حتی جوشکاری در محل وقوع حوادث استفاده نمود.
دستگاه جوش چندکاره (Multi process)
دستگاه جوش چندکاره این امکان را فراهم میکند که با خرید یک دستگاه از امکانات چند دستگاه جوش بهرهمند شوید. به عنوان مثال برای بهرهگیری از دستگاه جوشهای MIG, TIG و الکترود، نیازی نیست هر سه این دستگاهها را به صورت جداگانه تهیه نمایید؛ بلکه میتوانید با خرید یک دستگاه جوش چند منظوره از امکانات این سه دستگاه بهره ببرید. همچنین مدلهایی از دستگاه جوش چند کاره امکانات دستگاه جوش آرگون یا تیگ، الکترود و دستگاه برش پلاسما را به صورت یکجا ارائه میدهند.
البته جالب است بدانید که عمده دستگاه جوشهای آرگون و CO2، در کنار عملکرد اصلی خود میتوانند برای جوش الکترود نیز کاربردی باشند.
نکات مهم در خرید انواع دستگاه جوش
حال که با انواع دستگاه جوش آشنا شدیم، وقت آن رسیده است که با نکات مهم خرید آشنا شوید:
میزان آمپر دستگاه جوش و تناسب آن با نوع کار
یکی از مهم ترین معیارها در انتخاب دستگاه جوش، میزان آمپر خروجی آن است که باید متناسب با نوع عملیات جوشکاری انتخاب شود. برای کارهای سبک مانند تعمیرات خانگی یا تاسیسات داخلی، دستگاه هایی با آمپر ۱۶۰ تا ۲۰۰ عملکرد مناسبی دارند. اما در پروژه های صنعتی یا سازه های سنگین، استفاده از دستگاه با آمپر بالاتر ضروری است. انتخاب آمپر مناسب باعث افزایش کیفیت جوش و جلوگیری از فشار بیش از حد به دستگاه می شود.
نوع مبدل و نقش آ در کیفیت جوشکاری
مبدل به کار رفته در دستگاه جوش تاثیر مستقیمی بر پایداری جریان و کیفیت جوش دارد. امروزه دستگاه های مجهز به تکنولوژی اینورتر به دلیل راندمان بالا، مصرف انرژی کمتر و کنترل بهتر حرارت، محبوب ترین گزینه در بازار هستند. این نوع مبدل ها باعث می شوند دستگاه سبک تر، کم مصرف تر و دقیق تر عمل کند. انتخاب دستگاه با مبدل مناسب، هم عمر دستگاه را افزایش می دهد و هم کیفیت نهایی جوش را بهبود می بخشد.
ظرفیت یا سیکل عملکرد دستگاه جوش
سیکل عملکرد مشخص می کند دستگاه چه مدت می تواند بدون توقف کار کند. این فاکتور معمولا به صورت درصد روی دستگاه درج می شود و توجه به آن برای جلوگیری از آسیب دیدگی بسیار مهم است. برای مثال، در سیکل ۴۰ درصد، دستگاه باید پس از چند دقیقه کار، زمانی را در حالت استراحت بماند. رعایت این چرخه باعث می شود دستگاه دچار افت عملکرد یا داغ شدن بیش از حد نشود و عمر مفید آن افزایش پیدا کند.
انتخاب نوع دستگاه بر اساس زمینه کاری
قبل از خرید دستگاه جوش، باید دقیقا مشخص کنید در چه زمینه ای فعالیت دارید و چه نوع فلزاتی را جوش می دهید. هر دستگاه برای کاربرد خاصی طراحی شده و انتخاب نادرست می تواند کیفیت کار را کاهش دهد. علاوه بر این، کیفیت ساخت دستگاه، دسترسی به قطعات یدکی و وجود گارانتی معتبر از نکات مهمی هستند که در انتخاب نوع دستگاه باید در نظر گرفته شوند تا در بلندمدت دچار مشکل نشوید.
سهولت حمل و نقل و جابجایی دستگاه
وزن و ابعاد دستگاه جوش نقش مهمی در راحتی استفاده از آن دارد، به ویژه برای افرادی که در پروژه های مختلف جابجا می شوند. دستگاه های سبک تر و کم حجم تر، حمل و نقل آسان تری دارند و خستگی کاربر را کاهش می دهند. همچنین وجود چرخ یا دسته مناسب در طراحی دستگاه می تواند جابجایی آن را ساده تر کند. این موضوع در کارگاه ها و پروژه های سیار اهمیت بیشتری پیدا می کند.
قیمت دستگاه و ارتباط آن با کیفیت و برند
قیمت دستگاه جوش تنها یک عدد نیست و به عوامل مختلفی مانند برند، کیفیت ساخت و تکنولوژی به کار رفته بستگی دارد. دستگاه های ارزان قیمت ممکن است در ابتدا مقرون به صرفه به نظر برسند، اما در بلندمدت هزینه های تعمیر و افت کیفیت را به همراه داشته باشند. انتخاب دستگاه از برند معتبر، حتی با قیمت بالاتر، معمولا سرمایه گذاری مطمئن تری است و کیفیت خروجی کار را تضمین می کند. دقت داشته باشید قیمت دستگاه جوش ایرانی و خارجی با یکدیگر فرق می کند. جهت استعلام قیمت با شماره تلفن
09359869075 تماس بگیرید.
سخن نهایی
در این مقاله دانستیم که انواع دستگاه جوش و مقایسه آنها تنها در یک نگاه چگونه می تواند مسیر انتخاب را برای کاربران ساده تر کند و از سردرگمی در میان مدل ها و تکنولوژی های مختلف جلوگیری نماید. با بررسی دستگاه های جوش بر اساس تکنولوژی ساخت مانند ترانسفورماتور، رکتیفایر، اینورتر و ژنراتوری و همچنین دسته بندی آنها بر اساس فرایند جوشکاری شامل MMA، MIG، TIG، زیرپودری، لیزری و چندکاره، مشخص شد که هر دستگاه برای کاربردی خاص طراحی شده است.
انتخاب درست دستگاه جوش با توجه به نوع پروژه، میزان مصرف، شرایط کاری و بودجه، تاثیر مستقیمی بر کیفیت جوش، سرعت اجرا و کاهش هزینه های جانبی خواهد داشت و به کاربران کمک می کند خریدی آگاهانه و حرفه ای داشته باشند.
شما همراهان گرامی میتوانید با کیفیتترین انواع دستگاه جوش گام الکتریک و جوشا را از طریق سایت نانوجوش سفارش دهید. همچنین اگر در انتخاب مدل مناسب از میان انواع دستگاه جوش، سردرگم هستید، بهتر است از متخصصان این حوزه مشورت بگیرید.
سوالات متداول
چرا دستگاه جوش اینورتر محبوب ترین انتخاب امروزی است؟
دستگاه جوش اینورتر به دلیل وزن کم، مصرف انرژی پایین و قوس پایدار، هم برای مصارف خانگی و هم صنعتی بسیار کاربردی است.
دستگاه جوش TIG یا آرگون چه زمانی انتخاب بهتری است؟
دستگاه جوش TIG برای جوشکاری دقیق فلزات حساس و نازک مانند آلومینیوم و استیل ضدزنگ بهترین گزینه محسوب می شود.
دستگاه جوش لیزری چه مزایا و محدودیتی دارد؟
دستگاه جوش لیزری دقت و سرعت بسیار بالایی دارد اما هزینه نگهداری آن زیاد و نیازمند رعایت ایمنی دقیق است.
دستگاه جوش چندکاره چه مزیتی نسبت به مدل های تکی دارد؟
دستگاه جوش چندکاره با پشتیبانی از چند فرایند جوشکاری، هزینه خرید و فضای مورد نیاز کاربر را کاهش می دهد.
1 دیدگاه در “بررسی انواع دستگاه جوش و کاربرد آنها + جدول معرفی”