بررسی دلایل داغ شدن کابل جوشکاری

اگر به واسطه شغل خود نیازمند استفاده از دستگاه جوش هستید، باید بدانید که کابل جوشکاری یکی از اصلی‌ترین ملزومات جوش و برش است که در هنگام انجام کار باید به کیفیت و سلامت آن توجه داشته باشید. یکی از رایج‌ترین مشکلاتی که ممکن است سلامت کابل و در واقع مجموعه تجهیزات جوشکاری را تهدید کند، داغ شدن کابل جوشکاری است. زمانی که کابل جوشکاری به دلیل عدم تناسب با جریان برق، بی‌کیفیت بودن و… داغ می‌شود، ممکن است به سایر تجهیزات جوشکاری آسیب برساند و همچنین سلامت جوشکار را به خطر بیندازد. در ادامه این نوشته از نانو جوش به طور جامع و کاربردی با مهم‌ترین دلایل داغ شدن کابل جوشکاری آشنا می‌شویم تا با دید بهتری علت این مشکل را شناسایی نموده و برطرف کنید.

نشانه‌های داغ شدن کابل جوشکاری

پیش از بررسی علت داغ شدن کابل جوشکاری خوب است به این موضوع بپردازیم که اصلا چگونه باید این مشکل را تشخیص داد! از آنجا که در هنگام عبور طبیعی جریان برق هم شاهد گرمای کابل هستیم، ممکن است تشخیص اینکه چه زمان کابل داغ کرده و چه زمان دمای طبیعی دارد دشوار باشد. باید بدانید که مشکل داغ شدن کابل جوشکاری علاوه بر دمای بالا معمولا با یک یا چند مورد از نشانه‌های زیر همراه است:

• داغی و سوزندگی: داغ شدن کابل جوشکاری چیزی فراتر از یک گرمای ساده است. در این شرایط اگر کابل را لمس کنید شاهد یک داغی سوزنده خواهید بود که دست توان تحمل آن را نخواهد داشت.
• بوی سوختگی: داغ شدن کابل جوشکاری می‌تواند بوی سوختگی پلاستیک را به دنبال داشته باشد که باید نسبت به آن حساس باشید.
• ذوب شدن روکش کابل: روکش کابل که در بسیاری موارد از جنس پی‌وی‌سی است، در اثر دمای بالا ممکن است ذوب شود و حالت چسبناک و خمیری پیدا کند که این یکی از نشانه‌های اصلی داغ شدن کابل جوشکاری به شمار می‌رود.
• تغییر رنگ کابل: با توجه به اینکه سوختن یک واکنش شیمیایی است، می‌تواند با تغییر رنگ مواد سازنده کابل همراه باشد، برای تشخیص این مشکل باید به هرگونه تغییر رنگ کابل حساس باشید.
• اختلال در کارکرد دستگاه، قطعی جریان و افت ولتاژ: اختلال ناگهانی در عملکرد دستگاه، خود یکی از علائم داغی کابل جوشکاری است. داغ شدن کابل جوشکاری می‌تواند با افزایش مقاومت همراه باشد و منجر به ناپایداری قوس الکتریکی و اختلال در عملکرد دستگاه شود.
• مشاهده دود یا جرقه: به خصوص اگر علت داغ شدن کابل جوشکاری مربوط به اتصالات باشد، ممکن است دود یا جرقه را نیز مشاهده کنید.

علت داغ شدن کابل جوشکاری چیست؟

اگر در هنگام کار با دستگاه جوش متوجه شدید که کابل جوشکاری داغ شده، موارد زیر را بررسی نمایید و با یافتن علت این مشکل، هرچه سریع‌تر آن را برطرف کنید. مهمترین علل داغ شدن کابل جوشکاری به شرح زیر است:

طول نامناسب کابل

زمانی که طول کابل بیش از حد زیاد باشد، مقاومت الکتریکی بالا رفته و افت ولتاژ و داغ شدن کابل محتمل است. برخلاف تصور عموم، طولانی بودن بیش از حد کابل نه تنها به سهولت عملیات جوشکاری کمکی نمی‌کند، بلکه می‌تواند باعث داغ شدن کابل و اختلال در عملیات شود و همچنین ایمنی جوشکاری را کاهش دهد. بنابراین به جای استفاده از کابل طولانی باید کابلی را انتخاب کنید که ضخامت مناسبی داشته و نسبت سطح مقطع به اندازه آن نیز ایده‌آل باشد.

کیفیت پایین کابل جوشکاری

بهترین فلز برای استفاده در کابل جوشکاری فلز مس است که رسانای خوب الکتریسیته بوده و با مقاومت کم، از داغ شدن کابل جوشکاری جلوگیری می‌کند. اما در مواردی که به جای مس از آلومینیوم یا آلیاژ‌های مس استفاده شده باشد، این خاصیت رسانایی کاهش یافته و مقاومت بالا می‌رود و به این ترتیب شاهد داغ شدن کابل جوشکاری خواهید بود. بنابراین باید برای خرید کابل جوشکاری به یک فروشنده معتبر مراجعه فرمایید تا کابلی با خلوص 100% از مس را در اختیارتان قرار دهد.

اشتباه در اتصال نر و ماده دستگاه و کابل

شاید عجیب به نظر برسد اما اگر نری و مادگی دستگاه و کابل جوش به درستی به هم متصل نشوند، در محل این اتصال ناقص، حرارت زیادی ایجاد می‌شود. از این رو سوختن کابل و اختلال جدی در عملیات، محتمل است.
افزون بر این اگر چند تکه کابل به هم متصل شوند و این اتصالات ناقص یا نامناسب باشد، باز هم در همان محل احتمال داغ شدن کابل وجود دارد.

انتخاب کابل با ظرفیت نامناسب

در بسیاری از موارد مشکل داغ شدن کابل جوشکاری به دلیل انتخاب کابل با سایز و قطر نامناسب بروز پیدا می‌کند. از آنجا که هر کابل دارای ظرفیت مشخصی برای انتقال جریان است، باید توجه کنید که ظرفیت کابل با جریان برق مورد نظر در عملیات تناسب داشته باشد. در واقع به کار بردن کابل نازک برای جریان بالای برق، مقاومت داخلی را افزایش می‌دهد و باعث داغ شدن کابل و اتصال کوتاه یا آتش سوزی می‌شود. بنابراین به هیچ عنوان نباید جهت کاهش هزینه‌ها اقدام به خرید کابل نازک و نامناسب کنید؛ چرا که در صورت انجام این کار ،باید چندین برابر هزینه بپردازید.

آسیب دیدن یا فرسودگی کابل‌های جوشکاری

توجه کنید که اگر کابل‌ها برای طولانی مدت استفاده شوند و یا بخش‌هایی از آنها دچار آسیب دیدگی شود، سطح مقطع آنها برای انتقال جریان کمتر شده؛ بازدهی پایینتری خواهند داشت و ممکن است در صورت هدایت جریان‌های الکتريکی بالا، به شدت داغ شوند. با توجه به شرایط هر کارگاه ممکن است کابل جوشکاری در بین تجهیزات گیر کند، در زیر اجسام یا بارهای سنگین فشرده شود، در برخورد با اجسام تیز شکاف پیدا کند و… که همه این موارد از آسیب‌های رایج کابل جوشکاری به شمار می‌روند. در نتیجه پیش از شروع هر عملیات باید سلامت کابل جوشکاری را بررسی نمایید.

استفاده از دستگاه برای طولانی مدت

استفاده دائمی از دستگاه جوش باعث می‌شود الکتریسیته مادام در کابل جریان داشته باشد و باعث داغی آن شود. بنابراین اگر جریان برق بالا است و برای طولانی مدت قصد استفاده از دستگاه جوش را دارید، در هنگام خرید حتما به کیفیت کابل و اتصالات و تناسب آنها با عملیات مورد نظر، توجه داشته باشید و همچنین با توجه به چرخه کاری دستگاه به آن فرصت دهید تا خنک شود.

سخن پایانی نانوجوش

در انتهای این نوشته از نانو جوش باید بدانید بهترین راه برای جلوگیری از داغ شدن کابل جوشکاری این است که کابلی متناسب با عملیات مورد نیازتان را تهیه کنید و اطمینان حاصل نمایید که کیفیت بالایی داشته باشد. در صورتی که کابل متناسب با دستگاه جوش و نوع عملیات انتخاب نشود و یا کیفیت بالایی نداشته باشد، ممکن است با مشکل داغی کابل مواجه شوید. همچنین کابل باید در فواصل منظم به طور تخصصی مورد بررسی قرار گیرد تا هیچ‌گونه نقصی در ساختار و عملکرد خود نداشته باشد. از طرفی کیفیت اتصالات و بررسی اصولی آنها لازمه انجام صحیح و بی‌خطر جوشکاری است. فراموش نکنید که داغ شدن کابل جوشکاری نه تنها باعث اختلال در عملکرد دستگاه می‌شود، بلکه سلامت اپراتور را نیز به خطر می‌اندازد.